интегратор цифровых решений
для промышленности

Оставить заявку

Заказать звонок

Связь и телекоммуникации

Проектирование

Системы безопасности

Системы интеллектуального
видеонаблюдения

Система контроля
подвижного состава

Управление логистикой предприятия

ТЕХНОЛИНК - интегратор цифровых решений для промышленности

Оставить заявку

Заказать звонок

Главная
/
Услуги
/
Система контроля подвижного состава

Автоматическая система контроля подвижного состава (АСКПС)

Универсальное решение для управления железнодорожными перевозками на промышленных объектах

Оставить заявку

Интеграция с любыми существующими учетными системами заказчика

Наличие своего АРМ для коммерческого осмотра

Высокое качество данных - 100% распознавание количества единиц подвижного состава, при любых погодных условиях

Система распознавания номеров вагонов производства компании «Технолинк» — это модульный комплекс оборудования и программного обеспечения, предназначенный для:

Автоматизации учета грузооборота;
Управления парком вагонов на путях необщего пользования (ПНП) предприятия;
Контроля сохранности грузов и соблюдения технологических норм.

Ключевые задачи системы:

Полная автоматизация операций с вагонами (от распознавания до документирования);
Сокращение времени обработки составов на 30−50% за счет исключения ручного ввода данных;
Минимизация ошибок из-за человеческого фактора;
Повышение безопасности грузовых операций.

Основные пользователи:

Грузовая служба (приемосдатчики, коммерческие осмотрщики);
Служба безопасности (контроль сохранности грузов);
Диспетчерская служба (управление движением составов);
IT-отделы (интеграция с ERP/MES-системами).

Автоматизация грузовой службы и цеха ЖД перевозок

Автоматическое распознавание номеров вагонов:

Точность: от 98%;
Формирование электронных актов и интеграция с учетными системами (1С, SAP, Oracle).

АРМ коммерческого осмотра

Мобильное и стационарное приложение с фотофиксацией дефектов;
Справочник неисправностей;
Функция «разметки» вагонов.

АРМ весовщика

Управление несколькими весовыми установками с единого интерфейса;
Режим дозировки:

- Синхронизация с бункерными весами и расходомерами для жидких/сыпучих грузов;
- Визуализация динамики загрузки в реальном времени.

Автоматическая генерация документов с ЭЦП (возможна неквалифицированная подпись).

Служба контроля сохранности грузов

Мультимедийная фиксация

4K-видеозапись с привязкой к номеру вагона и временной метке
Фотографирование груза с 8 ракурсов (опционально)

Архивация данных

Хранение истории прохождения вагонов до 36 мес.
Поиск по параметрам: номер вагона, дата, тип груза, нарушения

Аналитика

Генерация отчетов по повреждениям, нарушениям габаритов

Описание системы

Принцип работы:

Индуктивные датчики и лазерные сканеры фиксируют прохождение колесных пар;
Определение типа подвижного состава (вагон/локомотив/состав);
Распознавание направления движения и маневров.

Преимущества:

100% точность даже при отсутствии видимости номера;
Формирование «карты состава» с привязкой данных: Распознанные номера, признак локомотива, вес (при интеграции с весами), нарушения габарита (если установлен модуль контроля).

Универсальная интеграция

Поддержка оборудования:

Вагонные весы (платформенные, рельсовые);
Бункерные весы и расходомеры для контроля погрузки;
Вагоноопрокиды;
Системы видеонаблюдения сторонних производителей.

Программные интерфейсы:

API для взаимодействия с ERP (SAP, Oracle, 1С);
Готовые модули для MES-системы «Энергокруг»;
Экспорт данных в форматах XML, CSV, JSON;
Прямые запросы в СУБД смежных систем.

Конструктивные решения

Оборудование:

Установка оборудования без остановки движения;
Резервное питание 6 часов и более;
Возможность подключения нескольким независимым линиям связи и электроснабжения;
Антивандальные контейнеры для оборудования;
Возможность монтажа без привлечения спецтехники;
Складные конструкции мачт;
Простота обслуживания и эксплуатации.

Характеристики системы

Точность распознавания

90–98% (зависит от условий освещения и загрязнения номеров)

Рабочий диапазон температур

–55°C до +50°C (использование компонентов military-grade)

Потребляемая мощность

800 Вт (базовая комплектация), до 2500 Вт (с весами и обогревом)

Интерфейсы

Ethernet 100 Мбит/с, RS-485, Wi-Fi 5 ГГц (опционально)

Автономность

До 6 часов

Базовый комплект

Обеспечивает распознавание и подсчет вагонов в точке контроля. В системе создается виртуальная схема состава, фиксируется направление движения и положение локомотива в составе. Легко интегрируется в существующие учетный системы, в онлайн режиме формирует протоколы распознавания и передает данные системам верхнего уровня. Имеет опцию WEB сервиса для просмотра фото и видео прохождения составов по ссылке из протокола распознавания, для просмотра не требуется установка дополнительного ПО, достаточно любого web браузера.

В состав базового варианта входит следующее оборудование:

Конструкции для установки оборудования на путях.
Набор телекамер и система освещения.
Система счета колесных пар.
Шкаф автоматики и гарантированного питания
Комплект программного обеспечения.

Точка весового контроля

Для осуществления весового контроля проходящего состава возможно дополнение «Базового комплекта» весовым устройством, либо установка системы на существующих весах.

Система позволяет произвести интеграцию с любым типом существующих или проектируемым весовым устройством и сформировать итоговый протокол, в котором к каждому вагону будет присвоен его вес, полученный с весового устройства.

Все протоколы так же будут формироваться онлайн, и доступны для систем верхнего уровня. В системе предусмотрен универсальный АРМ весовщика.

Условия поставки

Гарантия: 1 год (расширенная — до 3 лет)
Срок службы: 10 лет (с возможностью модернизации).

Сервисное обслуживание

После внедрения системы производится обучения сотрудников компании заказчика эксплуатации и обслуживание системы. Так же для обеспечения высокого качества работы системы возможно осуществление технической поддержи установленного оборудования.

Существуют два типа сервисных пакетов:

Поддержка только программного обеспечения. Поддержка производится в течении рабочего дня специалистами компании Технолинк, время реакции на запрос указывается в сервисном договоре. Техническое обслуживание и ремонт оборудования производится силами заказчика после обучения.

Полная поддержка. Специалистами компании выполняются все работы по обеспечению непрерывной работы системы. Инженерами Технолинк производятся регламентные работы по обслуживанию оборудования, ремонт оборудования и полная поддержка всех программных модулей системы распознавания. Время реакции и устранения неисправностей определяется договором на поддержку.

Отрасли применения

Горнодобывающая промышленность (контроль руды, угля);
Нефтегазовая промышленность (контроль перевозок, безопасность грузов);
Металлургия (учет сырья и готовой продукции);
Химическая промышленность (безопасность опасных грузов);
Логистические хабы (сортировка составов);
Предприятия ППЖТ.

Внутренние службы предприятия

Логистика: планирование маршрутов, управление парком;
ОТК: автоматизация осмотров, фиксация брака;
Безопасность: предотвращение хищений, контроль доступа;
IT-отдел: интеграция с корпоративными системами.

Преимущества

Уникальные технологии:

Аппаратный счет вагонов (уникальный алгоритм формирующий цифровую карту состава);
Алгоритмы распознавания, работающие при снегопаде/тумане.

Экономия ресурсов:

Снижение затрат на ручной учет на 50%;
Уменьшение простоев из-за ошибок на 70%.

Масштабируемость:

Децентрализованная архитектура (до 128 точек контроля в одной сети);
Поддержка модульного дооснащения.

Фото с объектов

от 98%

Качество распознавания вагонов
100%

Качество системы счета
24 ч

Режим работы – 24 ч. Всепогодное исполнение

Почему выбирают нас?

Надежность

Мы предоставляем решения, которые работают в любых условиях
Гибкость

Наша система адаптируется под ваши нужды
Поддержка

Мы всегда готовы помочь вам на каждом этапе внедрения и эксплуатации

С нашей системой контроля подвижного состава вы получите полный контроль над перемещением подвижного состава и сможете избежать штрафов.

Заказчики